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    數控沖床操作時應注意的幾個問題,出現一個就要立即停機

    大家好,今天小編跟大家分享一下數控沖床在操作過程中應該注意的要求,以下幾個問題出現一個就必須停機檢查。
    第一、作業期間需要立即停機的幾種情況: 
    1、滑塊停點不準或停止后自動滑下 
    2、沖床發生不正常的響聲 
    3、沖壓件或廢料卡在模具里,模具上同時有一個以上的毛坯,模具上有廢料未被及時清除 
    4、沖壓件出現不允許的毛坯或其他質量問題 
    5、當設備模具和其它有關裝置發生故障時,必須停機檢查 

    6、控制裝置失靈當工作結束或離開工作崗位時應按下急停。

    第二、嚴禁超負荷沖壓。
    機床核定沖壓板厚為:鐵料1.0mm-3.0mm,不銹鋼料1.0mm-2.0mm,加工時操作工應嚴格執行此標準,禁止重疊沖切,避免機床超負荷工作。
    第三、加工編程時要核對電腦中存檔圖形與班組圖紙是否一致,禁止隨意更改計算機中存檔的原圖形文件,對圖形有疑問的可通知技術部協商解決。
    第四、檢查空氣系統有無泄漏,系統壓力應保持在5kgf/cm2或0.5mpa,排盡空氣過濾器中的積水。  
    第五、開機后檢查各指示燈是否正常,有無報警顯示并消除。 
    第六、機床正?;亓愫笫謩右苿訆A鉗,檢查X軸Y軸導軌、轉盤沖模有無異物,特別觀察機器死角部分。 
    第七、工作前檢查氣壓數值,達不到規定壓力值( 0.55-0.7kp)不能開車。
    第八、使用前檢查各保護裝置,主機空車X、Y軸進行往復運行,運轉正常。軸能正確定位后,才允許進行沖壓工作  
    第九、按生產指令調入程序代碼,新程序進行模擬運行后再正式生產。 
    第十、按程序代碼指示替換合適的模具(據板材厚度選擇合理間隙的下模)。  
    十一、確保送入機床的板料平整,根據板料材質,厚度選擇合理速度進行沖切。工作中監控沖切狀態,確保不撞料,不粘刀。 
    十二、操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時確保異常時能及時按下急停開關 
    十三、開機時機床周圍2M內禁止非操作人員靠近,并應設置圍欄和警告提示。
    十四、設備使用過程中,若有故障提示,機器不能工作,須立即排故障,才能重新工作。 
    十五、工作臺面不準放置任何雜物,加工料不得有土垢。 
    十六、備運轉時操作人員不許離開機床,或干其它工作。  
    十七、機床工作中,出現任何情況操作者肢體不許進入機床運動區域,必須先關機再排除。  
    十八、沖切完成調入其他零件的程序代碼進行循環作業。
    小編提醒,以上十八條出現的問題一定要認真對待,任何一條如果沒有按照要求進行,將會付出巨大的損失,希望大家引以為戒,如果你有什么好的想法,或者有任何關于數控沖床的問題都可以向小編提出,我們共同進步,一起成長。


    青島普華智能數控沖床專業生產廠家
    電話:15653230056
    網址:www.duoallant.com
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